气动执行机构是将调节器的气动控制信号转换为机械位移。
定义:气动执行机构是一种将压缩空气的能量转化为机械运动的装置,用于驱动阀门的开关或调节。它通常用于控制阀门在工业过程中的启闭和调节。
工作原理:
• 气动系统:压缩空气通过控制信号进入执行机构的气室。空气的压力推动活塞或膜片运动,产生直线或旋转位移,从而驱动阀杆实现阀门的开关。
• 直行程与角行程:气动执行机构可分为直行程(线性运动,用于控制闸阀、截止阀等)和角行程(旋转运动,常用于蝶阀、球阀和旋塞阀)。
直行程:
定义:直行程执行机构是指执行机构的输出运动为直线运动,它推动或拉动阀杆,使阀门进行线性位移,从而调节阀门的开度。
角行程:
定义:角行程执行机构是指执行机构的输出运动为旋转运动,输出轴通常以一定角度旋转来驱动阀门的开启或关闭。
• 单作用与双作用:
单作用执行机构:只有一个气室,依靠空气压力来推动活塞,而回位则依靠弹簧的弹力。
双作用执行机构:有两个气室,依靠空气压力来实现双向移动,不需要弹簧。
• 气开式和气关式:
气开式:输入气压信号增加,调节阀开度增大。
气关式:输入气压信号增加,调节阀开度减小。

2)、阀门定位器
定义:阀门定位器是一种安装在气动执行机构上的辅助装置,用于确保阀门的开度与控制信号一致。它接收来自控制系统的信号,并向气动执行机构发送调节气体压力的信号,从而调整阀门的开度。
功能:
• 精确控制:实时比较来自控制系统的输入信号(例如4-20 mA的电流信号)和阀门的实际位置,如果两者不一致,定位器会调整气动执行机构以修正偏差。
• 提升响应速度:加快阀门的动作响应,提高控制精度和稳定性。
• 补偿作用:能补偿由于摩擦、阀门磨损、气源波动等因素导致的执行误差。
工作原理:
1. 信号接收:定位器接收来自控制系统的电气信号。
2. 反馈和调节:定位器将输入信号与阀位反馈信号进行比较,如果有偏差,它调节输出气压来控制气动执行机构的动作。
3. 执行输出:调整阀门的开度直到输入信号与实际位置一致
优点:
• 精度高:使阀门位置与设定信号严格匹配。
• 动态性能优良:快速响应改变,减少滞后。
• 多功能性:一些智能定位器具备远程诊断和通信功能,便于维护和操作优化。
3. 气动执行机构与阀门定位器的协同工作
气动执行机构和阀门定位器通常结合使用,以达到最佳的控制效果:
• 控制系统发出信号至阀门定位器。
• 定位器将信号与阀门的实际开度进行对比,并根据需要调整气动执行机构的气压输入。
• 执行机构随气压变化调整阀门位置,使其与设定信号匹配。
• 阀门定位器提供实时反馈,进一步优化控制精度。
4. 应用实例
在化工厂的流体控制系统中,气动执行机构用于驱动各类控制阀。阀门定位器则确保阀门的开度精确满足设定值。例如,调节进料阀的开度可以控制反应器的进料速率,保证化学反应的稳定性和产出质量。
5. 维护与注意事项
• 气动执行机构:需要定期检查密封件和气路的完整性,以防泄漏。
• 阀门定位器:应进行定期校准,尤其是智能定位器,需要更新固件和校准反馈装置。
综上所述,气动执行机构和阀门定位器在工业自动化中扮演着重要角色,通过精确的配合实现高效、稳定的流体控制。
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