喷射泵(也叫喷射器、射流泵、Ejector)是一种利用高速流体喷射产生负压,从而抽吸、输送流体的设备。它不含有任何运动部件,结构简单,运行可靠,广泛应用于石油、化工、电力、海水淡化、真空系统等领域。
一、工作原理
喷射泵的核心是“射流作用”(Jet Effect)。其基本原理是:
- **驱动流体(工作流体)**通过喷嘴加速形成高速射流。
- 该高速射流在喷嘴出口处形成低压区,将周围的**被抽吸流体(介质)**吸入。
- 两股流体在混合室充分混合,形成动量交换。
- 混合后的流体进入扩压管(扩散器),将速度转化为压力,实现增压后排出。
这一过程本质上是能量转换:高速工作流体的动能通过动量交换传递给被抽吸流体,使其得以输送。
二、结构组成
喷射泵一般由以下几个部分组成:
部件 | 功能说明 |
---|---|
喷嘴 | 将工作流体加速,形成高速射流。 |
吸入室 | 被抽吸流体从此进入,靠负压吸入。 |
混合室 | 两股流体在此处混合并交换动量。 |
扩压管 | 减速增压,将混合流体排出。 |
三、常见分类
按工作介质和用途,喷射泵可分为以下几类:
1. 按驱动介质分类
- 蒸汽喷射泵(Steam ejector):驱动源是蒸汽,常用于抽真空。
- 液体喷射泵(Liquid jet pump):驱动源是液体,常用于输送液体或混合。
- 气体喷射泵(Gas jet ejector):驱动源是压缩空气或气体。
- 多级喷射泵:为提高抽吸能力和压差,多个喷射器串联。
2. 按功能分类
- 真空喷射泵:主要用于抽真空。
- 混合器(混合泵):用于两种液体或气体混合。
- 输送泵:用于将低压液体吸入后输送。
四、主要性能参数
参数 | 说明 |
---|---|
吸入压力 | 被抽吸介质的进口压力 |
出口压力 | 混合流体排出时的压力 |
驱动压力 | 工作流体的入口压力 |
吸入流量 | 被抽吸介质的体积流量 |
驱动流量 | 驱动流体的体积流量 |
增压比 | 出口压力 / 吸入压力 |
抽气速率 | 单位时间内可抽取气体的体积 |
引射比(吸比) | 吸入流量 / 驱动流量 |
效率 | 能量转换的效率,通常不高(20%-50%左右) |
五、优缺点
✅ 优点:
- 无运动部件,维护简单
- 可用于危险或腐蚀介质
- 成本低,使用寿命长
- 可用于高温高压环境
- 可处理气、液、蒸汽等多种介质
❌ 缺点:
- 效率较低
- 操作点窄,对工况变化敏感
- 通常需要较高驱动压力
- 调节性能不如机械泵灵活
六、典型应用
行业 | 应用场景说明 |
---|---|
化工/石化 | 用于反应器抽真空、冷凝器抽气 |
电力 | 凝汽器抽气系统、除氧器抽真空 |
水处理 | 污水曝气、加药系统、射流混合 |
海水淡化 | 多级喷射泵抽气,维持膜组件真空 |
航空航天 | 燃料推进系统中的流体输送 |
食品医药 | CIP清洗系统中的流体混合或输送 |

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