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火电厂除灰系统

1. 背景:为什么需要除灰系统?

火电厂以煤为燃料,燃烧后会产生大量灰渣

  • 飞灰(Fly Ash):随烟气带走的细灰,占总灰量约 70-80%,粒径细、比表面积大。
  • 底渣(Bottom Ash):沉积在炉底的粗颗粒灰渣,占 20-30%。

如果不及时清除,这些灰会影响锅炉运行、造成环保超标,因此必须用除灰系统收集、输送、贮存、最终处置或综合利用。


2. 除灰系统的主要组成

整个系统可以分为四大部分:

(1)灰的收集

  • 电除尘器 (ESP) 或 布袋除尘器 (Bag Filter):用于捕集锅炉尾部烟道中的飞灰,使烟气达到排放标准。
  • 灰斗 (Hopper):位于除尘器下部,用于临时存放捕集到的灰。
  • 底渣斗:位于锅炉底部,收集底渣。

(2)灰的卸出与输送

常见输送方式:

  • 气力输送(最常见)
    • 正压输送:用压缩空气将灰吹送至灰库。
    • 负压输送:用真空泵抽吸,灰靠气流被吸走。
    • 优点:密闭、环保、自动化程度高,适合远距离。
  • 机械输送
    • 皮带输送机、链斗输送机、刮板机等。
    • 常用于底渣输送或短距离输送。

(3)灰库和贮存

  • 灰库 (Silo):大型密封储仓,底部有卸灰装置。功能:存灰、均衡输灰量、便于后续外运或综合利用。
  • 灰库通常配有:
    • 空气斜槽或气化装置,保证灰流动性。
    • 卸灰阀、输灰管、料位计等。

(4)灰的外运和综合利用

  • 汽车散装:用散装汽车运至水泥厂、建材厂利用。
  • 气力输送到用户厂区:如直接送入水泥粉磨站。
  • 灰场堆存:不利用时需环保堆放,防止扬尘和水污染。

3. 系统流程示意(文字描述)

  1. 锅炉燃烧 → 产生飞灰和底渣
  2. 飞灰进入电除尘器 → 被收集 → 灰斗储存
  3. 灰斗底部电动锁气器卸灰 → 气力输送管道 → 灰库
  4. 底渣经水封捞渣机冷却 → 皮带输送至渣仓
  5. 灰库/渣仓装车外运或综合利用

4. 控制与自动化

  • 料位监测:防止灰库满仓溢灰。
  • 气源压力监测:保证输灰管道畅通。
  • 温度监测:防止灰斗结露、堵灰。
  • PLC控制系统:自动控制输灰顺序、切换阀门、保护设备。

5. 常见问题与优化

问题原因解决措施
灰斗堵灰灰流动性差、气化风不足加强气化风、安装破拱装置
输灰管堵塞管路磨损、气量不足定期清灰、检查压缩空气
灰库冒灰密封不好、卸灰顺序不合理加强密封、优化控制程序
渣含水量高捞渣机冷却水量过大调整水量、提高脱水效率

6. 趋势与发展

  • 干式除渣:减少水耗,便于灰渣综合利用。
  • 灰渣综合利用率提高:生产水泥、混凝土掺合料、砖瓦等。
  • 全封闭、无人值守:通过DCS/PLC系统远程监控。
火电厂除灰系统

原创文章,作者:梦南圆,如若转载,请注明出处:http://mnyuan.cn/archives/18501

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