1. 背景:为什么需要除灰系统?
火电厂以煤为燃料,燃烧后会产生大量灰渣:
- 飞灰(Fly Ash):随烟气带走的细灰,占总灰量约 70-80%,粒径细、比表面积大。
- 底渣(Bottom Ash):沉积在炉底的粗颗粒灰渣,占 20-30%。
如果不及时清除,这些灰会影响锅炉运行、造成环保超标,因此必须用除灰系统收集、输送、贮存、最终处置或综合利用。
2. 除灰系统的主要组成
整个系统可以分为四大部分:
(1)灰的收集
- 电除尘器 (ESP) 或 布袋除尘器 (Bag Filter):用于捕集锅炉尾部烟道中的飞灰,使烟气达到排放标准。
- 灰斗 (Hopper):位于除尘器下部,用于临时存放捕集到的灰。
- 底渣斗:位于锅炉底部,收集底渣。
(2)灰的卸出与输送
常见输送方式:
- 气力输送(最常见)
- 正压输送:用压缩空气将灰吹送至灰库。
- 负压输送:用真空泵抽吸,灰靠气流被吸走。
- 优点:密闭、环保、自动化程度高,适合远距离。
- 机械输送
- 皮带输送机、链斗输送机、刮板机等。
- 常用于底渣输送或短距离输送。
(3)灰库和贮存
- 灰库 (Silo):大型密封储仓,底部有卸灰装置。功能:存灰、均衡输灰量、便于后续外运或综合利用。
- 灰库通常配有:
- 空气斜槽或气化装置,保证灰流动性。
- 卸灰阀、输灰管、料位计等。
(4)灰的外运和综合利用
- 汽车散装:用散装汽车运至水泥厂、建材厂利用。
- 气力输送到用户厂区:如直接送入水泥粉磨站。
- 灰场堆存:不利用时需环保堆放,防止扬尘和水污染。
3. 系统流程示意(文字描述)
- 锅炉燃烧 → 产生飞灰和底渣
- 飞灰进入电除尘器 → 被收集 → 灰斗储存
- 灰斗底部电动锁气器卸灰 → 气力输送管道 → 灰库
- 底渣经水封捞渣机冷却 → 皮带输送至渣仓
- 灰库/渣仓装车外运或综合利用
4. 控制与自动化
- 料位监测:防止灰库满仓溢灰。
- 气源压力监测:保证输灰管道畅通。
- 温度监测:防止灰斗结露、堵灰。
- PLC控制系统:自动控制输灰顺序、切换阀门、保护设备。
5. 常见问题与优化
问题 | 原因 | 解决措施 |
---|---|---|
灰斗堵灰 | 灰流动性差、气化风不足 | 加强气化风、安装破拱装置 |
输灰管堵塞 | 管路磨损、气量不足 | 定期清灰、检查压缩空气 |
灰库冒灰 | 密封不好、卸灰顺序不合理 | 加强密封、优化控制程序 |
渣含水量高 | 捞渣机冷却水量过大 | 调整水量、提高脱水效率 |
6. 趋势与发展
- 干式除渣:减少水耗,便于灰渣综合利用。
- 灰渣综合利用率提高:生产水泥、混凝土掺合料、砖瓦等。
- 全封闭、无人值守:通过DCS/PLC系统远程监控。

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