**O 形圈(O-ring)**是一种截面呈圆形的环状密封件,用于防止流体或气体泄漏。因其形状类似字母“O”而得名。O 形圈是最常用的机械密封件之一,广泛应用于液压和气动系统、管道连接以及各种机械设备中。
1. O 形圈的主要功能
• 静态密封:固定连接部件之间的密封,例如法兰或盖板连接。
• 动态密封:运动部件之间的密封,如轴和活塞。
O 形圈依靠安装时的压缩变形来实现密封。当系统内压力升高时,流体会进一步压紧 O 形圈,从而增强密封效果。
2. O 形圈的结构与材料
2.1 结构
O 形圈截面为圆形的环状封圈,其内径和截面直径是两个关键尺寸。
• 内径 (ID):指环形的内部直径。
• 截面直径 (CS):指圆形截面的直径。
2.2 材料
O 形圈可由多种弹性材料制成,常见材料包括:
1. 丁腈橡胶(NBR):耐油性好,适用于一般液压油和润滑油。
2. 氟橡胶(FKM/Viton):耐高温、耐化学腐蚀性强。
3. 硅橡胶(Silicone):耐高温和低温,适用于食品和医疗设备。
4. 聚四氟乙烯(PTFE):耐高温和化学腐蚀,但弹性差。
3. O 形圈的工作原理
O 形圈的密封是通过压缩变形实现的。当 O 形圈被安装在密封槽中并受到挤压时,它产生径向或轴向变形,从而堵塞泄漏路径。随着系统内部压力增大,O 形圈受力进一步变形,增加密封力。
4. O 形圈的优点
1. 结构简单,安装方便。
2. 适应性强,能密封静态和动态连接。
3. 成本低,使用寿命长。
4. 多种材质可选,适用于不同介质和温度。
5. O 形圈的常见失效原因
1. 过压或过热:导致 O 形圈硬化或破裂。
2. 不兼容的介质:使用错误的材料会引起腐蚀或溶胀。
3. 安装不当:扭曲或剪切会损坏 O 形圈。
4. 磨损:动态密封中的摩擦可能导致表面磨损。
6. 应用领域
1. 汽车工业:发动机、制动系统。
2. 航空航天:燃油系统、液压系统。
3. 食品工业:食品加工机械。
4. 医疗设备:注射器、阀门。
7. O 形圈的标准与规格
• AS568(美国标准)定义了 O 形圈的尺寸系列。
• ISO 3601(国际标准)广泛用于工业应用。
O 形圈因其简单、经济、可靠的密封性能,被称为“万能密封件”,在各种工业设备中扮演着至关重要的角色。

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