为什么压力变送器测量氧应用需要脱油脱脂处理

压力变送器用于测量氧气时，需要进行脱油脱脂处理，这是因为氧气的特性使得其在某些情况下与油脂等有机物可能产生危险反应，甚至引发爆炸。以下详细讲解这种处理的原因及适用场景。

一、氧气的特性与风险分析

1. 氧气的强氧化性：

• 氧气是一种强氧化剂，能够与某些油脂、有机物快速发生氧化反应。

• 当油脂存在时，氧化反应可能以较快速度释放大量热量，导致局部高温，甚至可能引发火灾或爆炸。

2. 增压环境的风险增加：

• 当压力变送器用于高压氧气环境时，氧气的氧化活性显著增强，使得与油脂接触的风险加剧。

3. 颗粒污染物的作用：

• 除了油脂，有些固体颗粒（如铁锈或灰尘）也可能成为氧化反应的催化剂，进一步增加危险性。

二、脱油脱脂的目的

1. 防止氧化反应：

• 通过脱油脱脂，去除传感器表面或内部通道中的油脂或有机物，避免氧气与油脂接触。

2. 提升测量安全性：

• 经过处理的设备能够有效减少因油脂引发的意外，提高系统运行的可靠性和安全性。

3. 确保测量精度：

• 油脂残留可能吸附颗粒物或导致内部流道堵塞，影响传感器性能和测量精度。

三、脱油脱脂的具体方法

1. 化学清洗：

• 使用专用的脱脂剂（如三氯乙烯、酒精等）对传感器进行清洗。

2. 超声波清洗：

• 对传感器的零部件进行超声波清洗以去除顽固的油脂。

3. 高温烘干：

• 脱脂清洗后，通过烘干去除残余的清洗剂和水分。

4. 验证和检查：

• 脱脂后，可用紫外灯、残留油测试纸或氧气暴露测试确认处理效果。

四、哪些情况下需要脱油脱脂？

以下场景下需要特别注意进行脱油脱脂处理：

1. 介质为纯氧气或高氧浓度气体：

• 高纯度氧气（通常纯度>99%）或高浓度氧气环境中，氧化性显著增强。

2. 系统压力较高：

• 系统中氧气压力较高时（如>1MPa），高压氧气的反应活性大幅提升，必须严格脱脂处理。

3. 医疗应用或航空航天应用：

• 医疗设备（如呼吸机）和航空航天环境中，氧气的安全性要求极高，必须确保无油脂污染。

4. 环境温度较高：

• 如果测量环境温度较高（如>60°C），温度升高会加速氧气的氧化反应。

5. 存在高敏感部件：

• 系统中有易被污染或反应的元件时，例如高精密阀门或涂层材料。

五、什么情况下不需要脱油脱脂？

以下条件下可以不进行脱油脱脂处理：

1. 介质为空气而非纯氧：

• 一般空气中的氧气浓度较低（约21%），且大多数系统中压力较低，风险相对较小。

2. 系统压力和温度较低：

• 在低压（如常压或低于1MPa）和低温环境下，氧化反应的可能性大幅降低。

3. 系统对安全性要求不高：

• 非关键应用场合，系统中含有少量油脂不会显著影响运行安全。

六、小结

压力变送器测量氧气时脱油脱脂处理是为了避免油脂与氧气发生反应，提高系统的安全性。具体处理需求取决于氧气的纯度、压力、温度及应用场景。在高纯度、高压氧气系统以及安全要求高的领域，如医疗、航空航天等，必须严格进行脱油脱脂处理，而在普通空气或常规应用中则不一定需要处理。