✅ 1. 150# 等级的允许压力太低,难以满足多数工况的安全要求
● Class 150 法兰的额定压力很有限
以常见材料 A105 碳钢为例,在常温下:
- Class 150:约 19 bar
- Class 300:约 51 bar
随着温度升高,允许压力会继续下降。
● 孔板节流产生压力波动与脉动载荷
孔板流量计属于 差压式流量计,强制引入局部阻力——即使工艺压力不高,也会伴随:
- 明显的压降
- 涡流引起的脉动压力
- 管道振动
这些工况要求法兰密封面、螺栓组具有更高强度余量。
👉 Class 150 在实际差压波动下安全裕度不足
特别是天然气、蒸汽、油品等可压缩介质,更不推荐用 150#。
✅ 2. 孔板处是节流部件,容易成为应力集中点,必须提高法兰刚度
孔板组件一般包括:
- 法兰两片
- 孔板
- 夹持环/取压环
- 垫片
孔板处属于局部应力增大的区域,对同轴度、垫片压紧力、法兰刚性要求都很高。
而 Class 150 的法兰厚度和螺栓尺寸都较小:
- 法兰厚度不足 → 抗弯刚度弱
- 螺栓数量少、螺栓尺寸小 → 预紧力不足
- 在差压载荷下更易法兰变形,导致垫片松弛或泄漏
所以设计院和制造厂常要求 ≥Class 300 以增强系统刚度与密封稳定性。
✅ 3. 孔板流量计的密封要求更严格,150# 难以保证长期气密性
孔板安装对密封性比普通管道连接要求更高。
原因:
- 孔板必须保持严密,不允许旁路泄漏(否则差压测量值失真)
- 法兰轻薄 → 在温度循环/压力脉动下更易失圆
- 螺栓载荷低 → 垫片应力不够,长期蠕变/松弛更明显
- 差压取压点要求同心度、密封面不允许变形
👉 对于节流部件,法兰不但“要密封”,还必须“长期保持密封”。
150# 在长期运行中泄漏风险显著更高。
✅ 4. 行业实践和标准倾向使用 Class 300 或更高
虽然 ASME B16.36 针孔法兰也允许 Class 150,但在实际工程中:
● 石油天然气、化工、电力行业普遍采用:
- Class 300 → 常规工况
- Class 600、900 → 中高压、蒸汽、高温
- Class 150 → 仅用于低压水和非关键介质
● 原因是:
- 孔板测量要求高精度、高稳定性
- 法兰必须维持更高的刚性与可靠性
- 工况变化频繁时(启停/波动)150# 易出现泄漏与法兰变形
因此很多设计规范写明:
孔板流量计法兰不建议采用 Class 150,推荐 Class 300 及以上。
✅ 5. 经济性上差异有限,但可靠性差异巨大
Class 300 比 Class 150 虽然略贵,但:
- 法兰更厚、螺栓更强、密封更可靠
- 一旦 Class 150 泄漏 → 换法兰费用远高于初期节省
对于孔板流量计这种关键测量点,选择 Class 300 是最经济的可靠性投资。
🟦 总结:为什么不推荐孔板流量计使用 150# 法兰?
| 原因 | 说明 |
|---|---|
| 压力等级低 | 承压能力不足,难以抵抗差压波动和脉动 |
| 法兰刚性差 | 更易变形导致垫片泄漏 |
| 螺栓预紧力不足 | 垫片应力低,稳定性差 |
| 长期密封性差 | 温度、压力变化下泄漏风险高 |
| 应力集中部位需更高安全裕度 | 节流结构对法兰强度要求更高 |
| 行业普遍采用 300# 或以上 | 工程实践证明显著更可靠 |
👉 因此:150# 在绝大多数工况下不适合作为孔板流量计法兰等级。
原创文章,作者:梦南圆,如若转载,请注明出处:https://mnyuan.cn/archives/18649

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